导读：激光切开技能改变了传统的钣金加工“游戏规则”，也改变了咱们关于产品制作的思想方法。

　　钣金(金属薄板厚度在6mm以下)的切开工艺包含：激光切开、等离子切开、火焰切开、剪板机、冲压……等。其间，激光切开技能是近几年来鼓起蓬勃开展的，也是最受认可的。在金属板材切开范畴，从微米级的超薄板到数十毫米的厚板，激光都能够进行完美有用的切开。

　　激光切开技能的科普

　　激光技能是二十世纪与原子能、半导体及计算机齐名的四项严重创造之一，被称为“最快的刀”、“最准的尺”、“最亮的光”。历时一个世纪激光技能厚积薄发，在二十一世纪，激光技能与先进配备两者完美结合，形成了激光切开技能，推动了先进制作设备业的开展。

　　使用高功率、高密度的激光束照耀被切开资料，使资料很快被加热至气化温度，蒸腾形成孔洞，随着光束对资料的移动，孔洞接连形成宽度很窄的(如0.1mm左右)切缝，完成对资料的切开——这就是激光切开(LaserCutting)。所以，激光技能广泛渗透到金属加工、钢铁、航空航天、汽车制作、医疗设备等各个加工工业范畴。

　　从某种意义上说，激光切开机为钣金加工带来了一次严重的工艺革命。相关于传统的切开方法，激光切开机更易懂、易学，并在商家需求的加工作用、速度方面都有着肯定的优势，因而信任在未来的切开方法挑选中，激光切开机乃大势所趋。

　　激光切开技能在钣金加工的使用优势

　　首要，激光能聚集成极小的光斑，可进行微细和精细加工，如微细窄缝和微型孔的加工。其次，激光简直能够切开一切资料，包含薄金属板的二维切开或三维切开。最终，激光加工不需用刀具，归于非触摸加工，无机械加工变形。

　　因而，具有高效、高能量及高柔软性的激光切开技能，无论是从精度、速度仍是功率方面说，都是钣金加工职业不贰的挑选。一些传统难切开或许切开质量不高的板材，遇到激光切开后，难题可谓方便的解决，特别是一些碳钢板的加工，激光切开更是有着不行撼动的位置。