钢铁工业废气处理方案

　　钢铁工业属于资源密集型产业，开发的主要对象是各种粉状、块状黑色金属和非金属矿物，生产规模大，工艺过程复杂，包括矿石的采选以及金属的冶炼、冶金产品的加工等。钢铁工业排放的废气大体可分为三类：第一类是生产工艺过程中排放的废气，如烧结、冶炼和钢材轧制过程中产生的烟尘、二氧化硫和其他有害气体;第二类是煤、煤气等燃料在炉窑中燃烧产生的含尘和二氧化硫的烟气;第三类是原料、燃料在运输、装卸和加工过程中产生的粉尘。

　　铁工业废气的性质如下：

　　01铁工业车间产生的烟尘颗粒细，吸附力强。

　　钢铁工业冶炼过程中排放的多为氧化铁烟尘，其尘粒细，比表面积大，吸附能力强，易成为吸附有害气体的载体。

　　02铁企业的净化车间工程中，废气的温度较高，治理难度大。

　　冶金窑炉排放的废气温度一般为400-1000摄氏度，最高可达到1600摄氏度，由于烟气温度高，对管道材质的结构以及车间净化设备的选择均有特殊要求，烟气的冷却处理技术难度大，设备投资高;高温烟气中含硫、水、一氧化碳，使烟气在净化车间工程中得到妥善处理。

　　03气的阵发性强，无组织排放多。

　　在钢铁企业中，高炉出铁、出渣、开堵铁口;转炉总铁水、吹氧冶炼、出钢;电路加料、融化、氧化等冶炼过程中，其烟气的产生具有阵发性，而且随着冶炼的工艺不同，散发的烟气量也是不同的，波动极大。一般的车间净化系统主要是控制烟气量最大的冶炼过程，对于一次粉尘处理设备未处理的烟气会通过车间的排气、天窗等散发到外部。由于粉尘粒细、分散度高的特性，故对环境的污染很大。

　　04气具有回收价值。

　　钢铁生产排出的废气中，高温烟气的余热可以通过热能回收装置转换为蒸汽或是电能;炼焦及炼铁、炼钢过程中产生的煤气，已成为钢铁企业的主要燃料，并可以对外供用，在净化车间工程中，粉尘处理设备所收集的尘泥，绝大部分含有氧化铁的成分，可采用多种方式进行回收。

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